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全自动塑胶压延机的作用及重要性

2021-08-09 11:10:55

全自动塑胶压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。高精度塑胶压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。

全自动塑胶压延机是塑胶制品加工过程的基本设备之一,在塑胶机械中压延机属于重型高精度机械。硅胶压延机基本结构与塑料压延机非常相似,工作原理基本相同。但由于塑胶制品中很多是含有帘子线以及钢丝的复合产品,因此塑胶压延机的结构更复杂,用途更广,种类更多。塑胶压延机主要用于胶料的压片、纺织物或钢丝帘布的挂胶、胶片的贴合、胶胚的压型、贴轮胎帘布层的隔离胶片等。

压延的原理:

1、胶料进到辊距的标准及供胶厚度的明确

胶料进到辊距的标准:接触角(α)低于摩擦角(φ)供胶厚度:h2=h1+2R(1-cosφ)。

2、压延时胶料的塑性流动变形

厚度方向:缩小塑性变形(厚度变软)。长度方向:拓宽塑性变形(长度延长)。总宽方向:变化不大。

3、胶料在辊筒上的支承情况和流速遍布

硅胶压延机工艺

4、压延后胶料收拢变形和压延效用

在小辊距的中间处胶料流速快于两边,产生速度梯度,造成剪切,对胶料造成拉伸作用,使胶料造成弹性变形。压延后辊筒挤压力消退,分子链要恢复卷取情况,因此胶片会沿压延方向收拢,使胶片的厚度扩大,表层不光滑。胶料收拢变形会危害压延后胶片厚度规格变化,给操纵半成品厚度精度产生麻烦。

压延成型主要针对一些可塑性材料进行加工的一种方法,主要应用到的设备为压延机,也有称之为轧机,压延成型的主要方式通过两个或两个以上的辊筒相对旋转,将据有延展性的材料压延成型一定的形状和厚度,从而满足客户的产品需求。

市面上的产品应用到压延成型设备的有很多,其中包括石墨压延机塑料、橡胶、弹性体、石墨、树脂、聚四氟乙烯,铜箔铝箔等等,总体上来说包括六个大类,分别是:金属箔类材料、特殊金属材料、先进高分子材料、新型无机非金属材料、高性能复合材料、前沿新材料。

全自动塑胶硅胶压延机工艺的五个好处如下:

1.压延能以每分钟三米的速度生产产品。

2.大多数化合物将受益于磨机在压延处理前的新鲜。

3.产品可涂布于织物上。

4.硅橡胶通常在室温下进行压延。

5.可以支持或不支持该工艺。


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